Обсуждение в компании использования алюминатного вяжущего на основе кальция в бетонных смесях для доменных печей 

Следовые количества карбидов, таких как карбид алюминия и карбид кальция, присутствующие в цементе в количестве нескольких частей на десять тысяч и не обнаруживаемые с помощью рентгеновского дифракционного анализа, достаточны для вызывания растрескивания бетонных и сборных конструкций, что приводит к чрезвычайно пагубным последствиям.

Следы быстротвердеющих минералов с высоким содержанием кальция, которые не обнаруживаются при рентгеновском дифракционном анализе, могут вызвать быстрое затвердевание бетонных смесей, что препятствует нормальному строительству. Если содержание замедлителя превышает 0,2%, он может вступать в реакцию с алюминиевой пудрой в противовзрывном агенте бетонной смеси, что приводит к разбуханию материала и растрескиванию сборных конструкций, а также к другим неблагоприятным последствиям.

Решение:

Образование быстро затвердевающих минеральных остатков с высоким содержанием кальция происходит из-за неравномерного распределения и медленного охлаждения расплава алюмината кальция. Использование композиции с низкой температурой плавления и быстрые циклы водяного охлаждения способствуют ускоренному охлаждению расплава, тем самым уменьшая образование быстро затвердевающих минералов с высоким содержанием кальция, таких как C12A7.

В условиях строительства горячих каналов с короткими циклами строительства, литейные материалы подвержены структурному растрескиванию или внутреннему термическому повреждению, что приводит к значительной потере прочности. Это существенно влияет на срок службы железных каналов, являясь основной причиной частых обширных ремонтов накладных каналов, сокращения срока их эксплуатации и ускоренной эрозии на более поздних этапах по сравнению с ранними периодами.

Новое поколение суперпластификаторов на основе поликарбоновой кислоты, появляющихся на рынке, по сравнению с традиционными суперпластификаторами на основе полифосфатов, обеспечивает стабильные характеристики бетонных смесей в различных строительных условиях с разными температурами и уровнями влажности. Это обеспечивает гарантированную стойкость к эрозии при высоких температурах в отливках после отверждения в сложных условиях. Обеспечивая отличную обрабатываемость бетонных смесей, они также демонстрируют разумное время схватывания, гарантируя своевременное извлечение из формы.

Конечные характеристики бетонных смесей зависят от совокупности свойств всех входящих в них материалов; неблагоприятные реакции не следует приписывать исключительно одному или двум конкретным сырьевым материалам.

Использование низконатриевого алюминиевого порошка с повышенной реакционной способностью, алюминатных вяжущих веществ, подвергающихся строгому контролю технологического процесса, и нового поколения специальных водоредуцирующих агентов для железных каналов в совокупности обеспечивает достижение бетонными смесями своих проектных превосходных характеристик даже в сложных условиях строительства.