
Активный микроглинозём α-Al₂O₃, производимый ООО Кайфэн Гаода Шихта, изготавливается из первичного технического глинозёма и гидроксида алюминия с применением технологии специальных добавок и низкотемпературного фазового перехода с обжигом для получения активного α-Al₂O₃.
Активный микроглинозём α-Al₂O₃, производимый ООО Кайфэн Гаода Шихта, изготавливается из первичного технического глинозёма и гидроксида алюминия с применением технологии специальных добавок и низкотемпературного фазового перехода с обжигом для получения активного α-Al₂O₃. Затем с использованием передовых технологий и процессов помола производится активный микроглинозём α-Al₂O₃, отличающийся высокой активностью, высокой тонкостью помола и хорошей формой частиц (близкой к округлой). Он является идеальным сырьём для производства различных неформованных огнеупорных материалов. Благодаря высокой активности и тонкости помола, он особенно эффективен для формованных изделий, позволяя снизить температуру обжига и повысить такие показатели, как высокотемпературные характеристики.
Компания может изготавливать микроглинозём α-Al₂O₃ с различными свойствами в соответствии с различными потребностями заказчиков
Основная кристаллическая фаза: α-фаза ≥ 95%, α-Al₂O₃ ≥ 98,5%, SiO₂ ≤ 0,2%, Fe₂O₃ ≤ 0,2%
Тонкость: D50 ≤ 1 мкм, Истинная плотность: ≥ 3,92 г/см³
Результаты испытаний тонкости активного микроглинозёма α-Al₂O₃:
плотность образца: 3,95 г/см³ плотность жидкости: 1 г/см³
вязкость жидкости: 0,0096 сП высота осадка: 0,5 см
D50 = 0,54 мкм Dstoks = 0,85 мкм D03 = 0,17 мкм
D97 = 3,03 мкм D10 = 0,23 мкм D90 = 1,88 мкм
D25 = 0,33 мкм D75 = 0,97 мкм S.поверхность = 0 см²/г
| Наименование продукции | Активный микроглинозём α-Al₂O₃ |
| Модель
Свойства |
Тип A |
| Al₂O₃ % | ≥ 99,00 |
| SiO₂ % | ≤ 0,25 |
| Fe₂O₃ % | ≤ 0,25 |
| Значение D50 | ≤ 1 мкм |
| Истинная плотность | ≥ 3,93 |
| α-Al₂O₃ фаза | ≥ 95 % |
1.Низкое водопоглощение: низкая степень водопоглощения, сокращение времени твердения бетонных смесей.
2.Хорошая текучесть: снижение водопотребности неформованных огнеупорных материалов, таких как бетонные смеси, и улучшение удобоукладываемости бетонных смесей.
3.Наполняющая способность: используется для заполнения пор и пустот в различных фракциях заполнителя. Снижение пористости в бетонных смесях, повышение объемной плотности и прочности бетонных смесей.
1.Огнеупорные материалы: используется в неформованных изделиях, таких как бетонные смеси, самопроточные массы, ремонтные массы, для повышения высокотемпературной прочности, стойкости к коррозии и технологической текучести; также используется в формованных изделиях, таких как продувочные пробки, опорные кирпичи.
2.Тонкая керамика: в качестве сырья для специальной керамики, электронной керамики, прозрачной керамики, адаптируется для низкотемпературного спекания, используется для получения высокоплотных керамических компонентов.
3.Электроника и полупроводники: высокочистые марки (с низким содержанием щелочей, низким содержанием железа, низким уровнем радиоактивности) используются для подложек интегральных микросхем, изоляционных корпусов, высокочастотных устройств, сочетая диэлектрические свойства и термическую стабильность.
4. Абразивные инструменты и материалы: используется для производства шлифовальных кругов, полировальных паст и т.д., отличается высокой твердостью, хорошей износостойкостью, подходит для обработки стекла, металла и полупроводников.