18 положений национального стандарта, касающихся конструкций из огнеупорных бетонов, необходимо твердо запомнить
2026-02-07
Огнеупорная литейная конструкция
При строительстве из огнеупорных бетонов многие строительные бригады не имеют профессиональной квалификации, что часто приводит к задержкам в реализации проектов или растрате материалов из-за некачественного выполнения работ. Фактически, национальные стандарты содержат четкие требования к установке, отвердеванию, снятию опалубки и строительству из сборных огнеупорных бетонов. Они подробно изложены ниже:
На поверхности изоляционной кладки, соприкасающейся с огнеупорными бетонами, должны быть применены меры по гидроизоляции.
Огнеупорные бетоны должны смешиваться с помощью принудительного смесителя. Продолжительность смешивания и добавление воды должны соответствовать инструкциям по применению продукта. При смене марки материала смеситель, бункер и весовые емкости должны быть тщательно очищены.
Смешанные огнеупорные бетоны должны быть залиты в течение 30 минут или в течение времени, указанного в инструкциях по применению продукта. Бетоны, которые начали затвердевать, не должны использоваться.
Арматурные стержни или металлические встроенные детали в огнеупорных бетонах должны располагаться на не нагреваемой поверхности. На контактные поверхности между арматурными стержнями или металлическими встроенными деталями и огнеупорным бетоном должен наноситься буферный слой (например, асфальтовая краска или изолента) в соответствии с проектными спецификациями.
Деформационные швы в монолитных огнеупорных футеровках должны быть предусмотрены в соответствии с проектными спецификациями. При отсутствии проектных положений по деформационным швам они могут быть установлены на основе результатов испытаний в соответствии с действующим национальным стандартом GB/T 7320 «Методы испытаний теплового расширения огнеупорных материалов». Для глинистых или высокоглиноземистых огнеупорных бетонов средняя длина деформационного шва на метр может также определяться с использованием следующих данных:
Огнеупорные бетоны на основе глины: от 4 до 6 мм;
Огнеупорные бетоны на основе алюминатного цемента: от 6 до 8 мм;
Огнеупорные бетоны на основе фосфата: от 6 до 8 мм;
Огнеупорные бетоны на основе жидкого стекла: от 4 до 6 мм;
Огнеупорные бетоны на основе портландцемента: от 5 до 8 мм.
Огнеупорные бетоны должны уплотняться вибрацией. Рекомендуется использовать вибрационные инструменты, такие как вибрационные стержни или вибрационные плиты. При использовании вибрационных стержней толщина залитого слоя не должна превышать 1,25 раза рабочей длины стержня; при использовании вибрационных плит толщина не должна превышать 200 мм.
Теплоизоляционные огнеупорные бетоны предпочтительно уплотнять вручную. При использовании механического уплотнения необходимо предотвращать сегрегацию и увеличение насыпной плотности.
Установка огнеупорных бетонов должна производиться непрерывно. Следующий слой огнеупорного бетона должен быть залит до начала схватывания предыдущего слоя. Если перерыв превышает время начала схватывания, необходимо применить меры в соответствии с требованиями к строительным швам. Строительные швы должны располагаться по центральной линии одного ряда анкерных кирпичей.
После установки огнеупорные бетоны должны отвердевать в соответствии с методом, указанным в проекте. При отсутствии проектных спецификаций можно руководствоваться положениями таблицы 1. Во время отвердевания огнеупорные бетоны не должны подвергаться воздействию внешних сил или вибрации.
Несущая опалубка должна быть снята после того, как огнеупорный бетон достигнет более 70% от расчетной прочности. Термореактивные огнеупорные бетоны должны быть пропечены до указанной температуры перед снятием опалубки.
Для обеспечения качества отливки огнеупорных бетонов на месте укладки необходимо сохранять пробные образцы для проверки по одной партии объемом 20 м³ для каждого сорта или идентичного соотношения смеси. Если объем ниже этого порога, он все равно должен составлять одну партию для проверки. При многократном применении одного и того же сорта или соотношения смеси необходимо сохранять пробные образцы для каждого применения. Проверка пробных образцов должна проводиться в соответствии с положениями действующих национальных стандартов.
Поверхность огнеупорных литейных футеровок может иметь небольшие сетчатые трещины, но не должна содержать таких дефектов, как трещины, отверстия или отслоения.
Поверхность огнеупорных монолитных сборных элементов, поставляемых на строительную площадку, должна иметь следующие маркировки:
1. Идентификационный знак производителя;
2. Знак утверждения качества;
3. Идентификационные номера элементов, соответствующие строительным чертежам, на трех разных гранях;
4. Указатели точек подъема;
5. Дата изготовления.
Готовые огнеупорные бетонные изделия не должны складироваться на открытом воздухе. Если складирование на открытом воздухе неизбежно, необходимо принять меры для защиты от дождя и влаги.
При складировании готовых огнеупорных бетонных изделий места и способы опоры должны соответствовать условиям нагрузки на готовые изделия. Не рекомендуется складировать готовые изделия для крыши печи; если складирование необходимо, изделия не должны размещаться непосредственно на подвесных кирпичах готовых изделий для крыши печи.
Заготовительные компоненты из огнеупорных бетонов должны быть снабжены подъемными кольцами. Если требуются временные подъемные устройства, они должны быть изготовлены в соответствии с техническими требованиями к подъему. Подъемные работы могут начинаться только после того, как заготовительные компоненты достигнут расчетной прочности. Погрузочно-разгрузочные работы должны проводиться с осторожностью, обеспечивая аккуратный подъем и размещение.
В случае сборных компонентов крыши печи, в которых в качестве системы передачи нагрузки используются подвесные кирпичи, каждый кирпич должен равномерно выдерживать нагрузку во время подъема и установки, чтобы предотвратить повреждение.
Ширина и обработка швов в сборной кладке из огнеупорного литейного материала должны соответствовать проектным спецификациям.
